普通的鋼芯鑄膠滾筒由于兩端密封性不好,在腐蝕性強,濕度大,粉塵嚴重的使用環(huán)境下,環(huán)境中的易腐蝕性成分極易由其兩端的間隙進入其內部,從而致使軸承出現(xiàn)生銹或銹死,造成輸送皮帶磨損加大,能耗增加,使用周期短,甚至產生撕裂,這樣不但增加了生產成本,還會因經常的停機維護、更換部件而直接影響了現(xiàn)場的生產效率;
在業(yè)內通過一種密封更好的鋼芯型鑄膠螺旋滾筒可以有效解決掉上述問題,其基本結構包括了轉軸,在轉軸外側以同心的方式布置包覆有耐磨橡膠層得鋼管,在管體的兩端并于轉軸和鋼管之間分別設置著軸承,其軸承座則以過盈的方式配合在鋼管的外周,同時在軸承座的外端與轉軸之間設置有迷宮式的密封件,包括有通過中心孔間隙式套置在轉軸外部的端蓋,端蓋的內表面設置兩至四道第一圓形凸環(huán),在軸承和端蓋之間設置內罩,在朝向端蓋的第一圓形凸環(huán)的內罩端面設置著與其相互交錯的第二圓形凸環(huán),為了進一步提高密封性,還可以在端蓋的外端設置凸臺,和轉軸之間設置上有過盈配合在轉軸外側內擋圈,采用此種機械結構可以有效提高轉軸與軸承、軸承與鋼管之間的密封性,有效防止空氣中易腐蝕性成分進入輸送機滾筒內,從而避免了銹軸對密封件的摩損或銹死,可明顯提升產品的密封性能,延長膠帶機滾筒的使用壽命,降低更換率,從而降低用戶的訂購成本,節(jié)約了有限的資源;
另外由于以上結構的設計,還可使皮帶輸送機滾筒具有普通鋼輥的承載力,可進一步提高運輸機械的運行穩(wěn)定性,非常適合于化工、水泥等行業(yè)的使用,例如:生產復合肥、磷按、鹽礦、水泥等腐蝕性強、粉塵多、濕度大等惡劣的作業(yè)環(huán)境中;
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